Fuwa-Kampfwellendichtung: Spezifikationen, Funktionen, Materialien und Anwendungen
Schlüsselmerkmale
• Dicke: typischerweise 4 mm ± 0,03 mm (präzise bearbeitet für enge axielle Toleranzen).
• Außendurchmesser (OD):φ172 mm (Standard für dünnwandige Ringdichtungen).
• Innerer Durchmesser (ID):φ90mm ((prozessorientierte ID für die Befestigung während der Herstellung).
• Parallelismus:≤ 0,02 mm (kritisch für die Ausrichtung der Flachfläche und die Dichtheit).
• Toleranzen:
• Dicke: 4 mm ± 0,03 mm ((Kupfervarianten, die auf thermische Ausdehnung reagieren).
• Rillentiefe: 5 mm ± 0,1 mm (sichert die richtigen Schmierdimensionen des Schmierkanals).
Funktionale Rollen
1. Achs-Rückhalt und Positionierung
• Verhindert eine axiale Verschiebung der Nockenwelle und sorgt so für eine präzise Ventilzeit und einen effizienten Motor.
• Kritisch für die Bremsanlage von Fuwa-Anhängern, um die Bremsleistung unter Last zu erhalten.
2Versiegelung und Leckageverringerung
• Befüllt mikroskopisch kleine Lücken zwischen den Verstärkungsflächen (Zylinderkopf/Zylinderblock), um Verbrennungsgaslecks und Kühlmittel/Öl-Leckage zu verhindern.
3. Vibrationsdämpfung
• Absorbiert mechanische Vibrationen, reduziert den Lärm und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.
4. Schmierstoffverteilung
• Ausgestattet mit exzentrischen ringförmigen Ölschläufe (um 4 mm verschoben) und radialen Schlitzen, um einen gleichmäßigen Ölfluss zu gewährleisten und Reibung und Verschleiß zu minimieren.
Materialzusammensetzung
1Kupferlegierung
• Vorzugsweise wegen der Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit bei dünnwandigen Bauten.
• Erfordert eine präzise Bearbeitung, um Verformungen unter Last zu vermeiden.
2. Verhärtetes Legierungsstahl
• Bei hohen Lastenanwendungen (z. B. bei schweren Lkw) zur Erhöhung der Härte und Ermüdungsbeständigkeit verwendet.
3. Verbundmaterialien
• Varianten auf PTFE/Graphit-Basis für Selbstschmiereigenschaften bei extremen Temperaturen oder Schmierstoffmangel.
Technische Parameter
• Oberflächenveredelung: ≤Ra 1,6 μm (verringert die Reibung und verbessert die Dichtung).
• Härte: HRC 4045 (Versionen aus erlöschem Stahl).
• Betriebstemperaturbereich: -40°C bis +150°C (Kupfer) / -30°C bis +200°C (Stahl/Verbundwerkstoffe).
Fahrzeug- und Industrieanwendungen
1. Fuwa Anhängerbremssystemen
• Sicherstellung der axialen Stabilität der Nockenwellen der Bremsantriebe und Verhinderung von Fehlausrichtung und Leistungsabnahme.
2. Schwerlastfahrzeugmotoren
• Kompatibel mit Fuwa 470/510/330 Hinterbremsbaugruppen, bei hohen Drehzahlen mit hoher Ventilgenauigkeit.
3. Industrieanlagen
• Bei Motoren und Getrieben mit hohem Drehmoment, die eine robuste Achsbindung und Verschleißbeständigkeit erfordern.
Qualitätssicherung
• ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigung
• 100%ige Dimensionsinspektion (über CMM/optische Messung)
• Ermüdungsprüfung (simuliert 1 Million+ Zyklen unter Last)
Wichtige Überlegungen für die Nutzer
1. Modellspezifische Anpassung: Überprüfen Sie die Kompatibilität mit dem offiziellen Fuwa-Teilkatalog (z. B. AZ4007443020 für rechtsseitige Anwendungen).
2Installationsrichtlinien:
• Vermeiden Sie eine Überspannung (empfohlenes Drehmoment: 25-30 N·m für Kupferdichtungen).
• Verwenden Sie sparsam Fadenverschlussverbindungen, um Verzerrungen der Dichtungen zu vermeiden.
3- Wartung: Alle 50.000 km auf Verschleiß/Korrosion überprüfen; bei Parallelität von mehr als 0,03 mm ersetzen.